雙金屬缸套內(nèi)表面因?yàn)槭艹邏焊邷靥烊粴獾男Ч⑴c快速活動(dòng)的活塞桿觸碰而A易損壞。為提升雙金屬缸套的耐腐蝕性和增加雙金屬缸套的使用期限而又有不一樣的雙金屬缸套結(jié)構(gòu)形式和表面解決方式。雙金屬缸套結(jié)構(gòu)形式有三種：A金屬材料缸套式、干雙金屬缸套式、濕雙金屬缸套式。

　　A金屬缸套式機(jī)體即不嵌入A雙金屬缸套的機(jī)體，在機(jī)體上立即生產(chǎn)加工出雙金屬缸套，優(yōu)勢(shì)是可以減少雙金屬缸套中心距，使機(jī)體規(guī)格和品質(zhì)減少。但成本費(fèi)較高。

　　干試雙金屬缸套不與冷凍液觸碰，壁厚為2~3mm，外表面和雙金屬缸套座孔內(nèi)表面均須深度加工，以確保有必要的位型精密度和有利于拆卸。優(yōu)勢(shì)是機(jī)體彎曲剛度大，雙金屬缸套中心距小，品質(zhì)輕，制作工藝簡(jiǎn)易。缺陷是熱傳導(dǎo)較弱，溫度遍布不勻稱(chēng)，非常容易產(chǎn)生部分變形。

　　濕試雙金屬缸套表面與冷凍液直接接觸，壁厚5~8mm，運(yùn)用左右定位形環(huán)完成切向定位，徑向定位靠雙金屬缸套上方凸臺(tái)與機(jī)體頂端相對(duì)應(yīng)的支撐面相互配合完成。濕試雙金屬缸套的特點(diǎn)是機(jī)體上沒(méi)有密封性水套，非常容易鑄造，熱傳導(dǎo)好，溫度遍布較為勻稱(chēng)，維修便捷，無(wú)須將汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)從車(chē)上拆下來(lái)就可拆換雙金屬缸套。缺陷是機(jī)體彎曲剛度差，非常容易滲水。

　　雙金屬缸套內(nèi)表面因?yàn)槭艹邏焊邷靥烊粴獾男Ч⑴c快速活動(dòng)的活塞桿觸碰而A易損壞。為提升雙金屬缸套的耐腐蝕性和增加雙金屬缸套的使用期限而又有不一樣的雙金屬缸套結(jié)構(gòu)形式和表面解決方式。雙金屬缸套結(jié)構(gòu)形式有三種：A金屬材料缸套式、干雙金屬缸套式、濕雙金屬缸套式。

　　A金屬缸套式機(jī)體即不嵌入A雙金屬缸套的機(jī)體，在機(jī)體上立即生產(chǎn)加工出雙金屬缸套，優(yōu)勢(shì)是可以減少雙金屬缸套中心距，使機(jī)體規(guī)格和品質(zhì)減少。但成本費(fèi)較高。

　　干試雙金屬缸套不與冷凍液觸碰，壁厚為2~3mm，外表面和雙金屬缸套座孔內(nèi)表面均須深度加工，以確保有必要的位型精密度和有利于拆卸。優(yōu)勢(shì)是機(jī)體彎曲剛度大，雙金屬缸套中心距小，品質(zhì)輕，制作工藝簡(jiǎn)易。缺陷是熱傳導(dǎo)較弱，溫度遍布不勻稱(chēng)，非常容易產(chǎn)生部分變形。

　　濕試雙金屬缸套表面與冷凍液直接接觸，壁厚5~8mm，運(yùn)用左右定位形環(huán)完成切向定位，徑向定位靠雙金屬缸套上方凸臺(tái)與機(jī)體頂端相對(duì)應(yīng)的支撐面相互配合完成。濕試雙金屬缸套的特點(diǎn)是機(jī)體上沒(méi)有密封性水套，非常容易鑄造，熱傳導(dǎo)好，溫度遍布較為勻稱(chēng)，維修便捷，無(wú)須將汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)從車(chē)上拆下來(lái)就可拆換雙金屬缸套。缺陷是機(jī)體彎曲剛度差，非常容易滲水。

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